信息摘要：
沿开挖面附近布局注浆孔； 按安排的注浆眼部位打孔，直径为50mm，深度按设计。用钻机将小导管顶入岩层。小导管顶入长短不低于钢管长度的90%，并用髙压风将钢管里的沙石吹出； 管
沿开挖面附近布局注浆孔；
按安排的注浆眼部位打孔，直径为50mm，深度按设计。用钻机将小导管顶入岩层。小导管顶入长短不低于钢管长度的90%，并用髙压风将钢管里的沙石吹出；
管口止浆堵漏。软管打进完用塑胶泥堵漏管口及周围裂缝，并在软管周边及工作面喷砼，防止工作表面岩土塌陷，同时作为注浆止浆岩墙，避免管口跑浆；
压注浆液。注浆前先开展压水试验，查验工业设备是否正常，管道联接正确与否。注浆达到设计注浆量与注浆压力时可完毕注浆。注浆环节中随时观察注浆压力，剖析注浆状况，避免阻塞、跑浆，搞好注浆纪录，便于剖析注浆效果。
施作注浆管注浆支护时应注意的问题
施工过程中，钻机需分隔一定距离，不然因向岩石灌水过多，可能造成软岩塌滑。
在钻入环节中，最主要的是确保钻具及钻头水孔的畅通，因此，应注意水从打孔中流出状况，若发现水孔有堵塞征兆，则把钻具后退50cm左右，经反复扫孔使水孔顺畅，再慢慢进尺，直至达到设计深度。
液浆应严格按配合比配置，并随配随用，以防浆体在注浆管、泵中凝固。
注浆环节中如出现堵管状况，应及时清理注浆软管和注浆泵；如当时注浆泵的气压表显示有压力，则先要泄压后拆接头予以处理。
怎么确定注浆管的规格型号？
创建注浆管低频竖向导波模态检测有限元模型，首先要明确下列4类参数：模型材料参数、几何参数、时间参数和模块参数。仿真研究选择施工中一种普遍型号的注浆管，其轴向尺寸和材料参数与图1选用参数同样，长度l=1。8m。针对注浆小孔，同轴向邻近孔的间距150mm。数值仿真中时间与模块参数选择规范见表1所示2。3注浆管几何模型的建设依据几何参数创建注浆管的几何模型。运用ANSYS提供的布尔运算工具，在注浆管径向特殊部位，沿注浆管的轴向形成实体圆柱，使面和体开展相减，以此创建管身上孔特点，在长1。8m的钢管上最多可形成46个孔。
注浆管管身上注浆小孔的直径约10mm，依据有限元模型参数模块长短LE的确定标准，再充分考虑注浆管管身上孔规格，最终决定网格划分时的最小单元尺寸为2mm。注浆管的几何形状不规律，因而采用随意区划的方式去划分网格，仅需操纵较大单元规格即可。
入场首先检查钢材合格证、质保书、核查钢筋的规格型号;按规定进行抽样作力学性能试验，确定产品合格后方能应用。钢材需分规格、分次堆积工整，并挂好产品状态标识牌，不可混用。
注浆管布局间隔较小，水泥土搅拌桩咬合范围广，单条钢管或水泥土桩出问题对支护结构总体没有影响，支护结构可靠性好。
压浆头是联接注浆管和高压注浆胶管的机器，一般注浆团队应配备一定数量、各种注浆管型号的压浆头，它用变直径水管弯头制作而成。压浆头顶需有闸刀开关，以作闷浆等使用。此外，还要有额定压力为20MPa的高压注浆胶管多个米，洗孔用的喷水头及拌和池等设备。
